Manufacturing -
made in germany

Von Zahnrädern und Verzahnungen bis zu kompletten Untersetzungen und Ersatzteilen: Wir fertigen Antriebskomponenten präzise nach Kundenvorgabe. Vom Einzelteil bis zur Serie – wirtschaftlich, flexibel und terminsicher.

Qualität entlang der gesamten Wertschöpfung

Moderne Produktionstechnologien, erfahrene Fachkräfte und strenge Qualitätsstandards begleiten jeden Schritt – von der Materialbearbeitung über die Verzahnung und Wärmebehandlung bis zur Endkontrolle. So entstehen Komponenten für höchste industrielle Zuverlässigkeit.

Drehen

Bohren

Fräsen

Verzahnen

Wuchten

Verzahnungsschleifen

Drahterodieren

Wärmebehandlung

Komplexe Geometrien

Messen

Qualitätssicherung

Prüfen

Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Detail

Detaillierte Informationen zu Maschinen, Bearbeitungsbereichen und unserer technischen Ausstattung haben wir für Sie in einem Fact Sheet zusammengestellt.

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moderne Produktionsmaschinen

Schachtöfen in der eigenen Härterei

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Krankapazität in den Produktionshallen

Verzahnung in Qualität bis Stufe 4

Unser Qualitätsversprechen

Qualität ist ein zentraler Bestandteil unserer Geschäftstätigkeit. Durch strukturierte Managementprozesse, modernste Prüfsysteme und eine dokumentierte Rückverfolgbarkeit stellen wir sicher, dass unsere Komponenten den höchsten Standards in Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit entsprechen.

Unsere Prozesse sind nach den Normen DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert, was unser Engagement für eine verantwortungsvolle, nachhaltige und kontrollierte Fertigungsqualität unterstreicht.

Messtechnik und Bauteilprüfung

Mit präziser Messtechnik prüfen wir, dass alle Bauteile den geforderten Spezifikationen entsprechen. Hochauflösende Messverfahren kontrollieren Geometrie, Passgenauigkeit und Oberflächenqualität. Zusätzlich führen wir in unserem Labor metallographische Untersuchungen zur Werkstoffanalyse durch, um Materialqualität, Gefüge und Bauteilzuverlässigkeit sicherzustellen.

Schleifbrandprüfung

Für hochbelastete Komponenten setzen wir auf die Schleifbrandprüfung zur Bewertung von Oberflächenveränderungen und Materialzustand. Dieses Verfahren unterstützt die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards und gewährleistet eine dauerhaft stabile Bauteilperformance.

3D-Scan und digitale Analyse

Moderne 3D-Scan-Technologien ermöglichen eine detaillierte geometrische Prüfung und digitale Dokumentation komplexer Bauteile. Dadurch sichern wir Transparenz, Revisionssicherheit und eine hohe Fertigungsqualität.

Prüfstand für Funktions- und Belastungstests

Auf unseren Getriebeprüfständen führen wir Funktions- und Belastungstests unter realitätsnahen Bedingungen durch. So stellen wir sicher, dass unsere Komponenten auch unter hohen mechanischen Anforderungen zuverlässig arbeiten.

Mit mehreren tausend gefertigten Komponenten pro Jahr stehen wir für industrielle Präzision und belastbare Qualität in der Fertigung. Unser Anspruch ist es, durch modernste Prüfverfahren, sorgfältige Prozesskontrollen und erfahrene Fachkräfte sicherzustellen, dass unsere Bauteile auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Uwe Kühl, Fertigungsleiter

Hinter den Kulissen: Unsere Fertigung

An unseren Produktionsstandorten in St. Ingbert und Kirn entstehen unsere Getriebe- und Antriebskomponenten. Verschaffen Sie sich selbst einen Eindruck von unserer Fertigung und werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen:

St. Ingbert

Kirn

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